带式输送机有哪些优缺点-南京淳亿光电科技有限公司

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这种运输方式矿山生产能力大、安全可靠操作简单、自动化程度高!

带式输送机具有距离长,运输量大、速度高等特点。

它的使用受到矿岩块度、运量、巷道倾角、弯道等的限制!

常常用于经过粗碎的矿岩(350mm以下)且运量较大、巷道倾角较缓,没有弯道的情况下!

这种方式能保持饲料新鲜,中间环节污染少,减少了包装费用,可以实现机械化、自动化生产,提高劳动生产率;

其缺点是投资大,造价高,对电的依赖性大;

拉紧装置的作用为了保证带式输送机的正常工作,拉紧装置是带式输送机不可缺少的部件,它的主要作用有:1)保证带式输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力。

从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力,来带动输送机的正常运行?

2)保证承载分支最小张力点的必须张力,限制输送带在托辊之间垂度,保证带式输送机的正常运行,不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象;

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送机械!

根据摩擦传动原理,由驱动滚筒带动输送带。

带式输送机具有输送能力打、功耗小、构造简单、对物料适应性强,应用范围较为广泛?

带式输送机的主要类型分为普通型和特殊型;

普通型主要包括有:通用带式输送机、轻型固定带式输送机和移动带式输送机!

特殊类型包括有:钢丝绳芯带式输送机、大倾角带式输送机、吊挂式带式输送机、以及气垫带式输送机和网带输送机等?

带式输送机发展较快带宽已达3m,带速达10m/s,输送量(也称生产量)达20000立方米每小时输送距离达500m-2000m,钢丝芯胶带的强度达60kN/cm福瑞泽机电输送带厂家,10年专业生产定制各种输送带规格和工业皮带,主营PVC,挡板,食品,PU等轻型输送带和工业皮带,提供专业的输送带特殊定制加工,让你享有优质的保证带式输送机的结构:它是根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带运送物料的;

主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置(垂直式、螺杆式)、输送带清理器(刮刀式、旋转刮板式、水冲式)、送料器、卸料器等组成。

驱动方式多采用电动机驱动,也有汽油发动机驱动的。

优点:1.运转牢靠,带式运送机能够一班接一班地接连作业!

2.带式运送机动力耗费低,有利于下降生产成本。

螺旋输送机结构设计特点:(1)螺旋输送机输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h--600m3/h!

(2)输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电50%。

建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值。

(3)密封和安全?

全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。

(4)螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料!

(5)螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。

由于螺旋输送机有管式、槽式、垂直等几种不同形式的设计制造方式,这里我们就其优缺点进行比较,方便用户选用时进行对比参考。

由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列?

具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了;

适用于小输送量、短距离的物料输送。

(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多,输送距离也比螺旋给料机要大,但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大,多为水平放置,或者小于15°的倾斜角度安装,不适宜于大角度物料输送。

(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。

(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送,但是进料口与螺旋给料机有所不同。

垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定使用,而螺旋给料机则可以加装滑轮,便于移动使用,更加方便;

这种类型的螺旋给料机是使用范围更加广泛的一种输送设备,比LS系列的螺旋输送机使用更方便,可以移动,在移动位置时可以不用对其进行拆卸!

而LS系列螺旋输送机在更换位置时需要对整机进行拆卸,移动到指定位置后在进行安装,比较麻烦。

螺旋输送机优点:。

(1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少!

(2)该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长!

(3)输送时不容易发生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。

(4)结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大;

(5)可有多个进料口和出料口,能灵活安排。

(6)它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料;

(7)操作安全可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

螺旋输送机缺点?

(1)叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大,使得叶片和机壳容易出现磨损,且动力消耗也比较大;

(2)输送距离是有限制的,不能超过最大规定。

5.螺旋直径对于绞龙输送机的螺旋直径来讲,应满足的要求有:如果是输送块状物料,则螺旋直径应为颗粒最大边长的10倍!

如果只有少量的大颗粒,则螺旋直径应为颗粒最大边长的4倍。